سهم واردات و تولیدات داخلی از تامین مواد اولیه صنعت نساجی چقدر است؟
او ادامه داد: در حوزه الیاف پنبه، کشاورزی داخلی تامین کننده تقریباً ۵۰ درصد از نیاز کشور بود و مابقی نیاز از محل واردات تامین می شود. الیافی نظیر ویسکوز و اکریلیک نیز عمدتاً از محل واردات تامین می شود؛ اما در حوزه پلی استر و پلی پروپیلن نیز به دلیل توانمندی های صنعت پتروشیمی قسمت اعظم نیاز این صنعت از منابع داخلی تامین می شد. حتی در حوزه محصولات پایین دستی آن کشور ایران از جمله کشورهای صادرکننده محسوب می شود.
به گفته کاظمی، پلی استر هم اکنون مهمترین ماده اولیه صنعت نساجی جهان است که بیش از ۶۰ درصد کل منسوجات جهان از این پلیمر تولید می شوند. محصولات پلی استری در تولید پوشاک، پرده، رومبلی و ... بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
نایب رئیس انجمن صنایع نساجی ادامه داد: صنایع نساجی ایران قسمت اعظم پلی استر مورد نیاز خود را به صورت چیپس پلی استر از پتروشیمی تندگویان تامین می کردند که متاسفانه از نیمه فروردین ماه تاکنون به دلیل آسیب های وارده به منطقه های ویژه اقتصادی پتروشیمی عملاً تولید این محصول در مناطق مذکور متوقف شده است.
پتروشیمی تندگویان سالانه بیش از ۳۰۰ هزار تن چیپس پلی استر در اختیار صنایع نساجی قرار می داد. تقریباً به همین میزان نیز برای تولید بطری های پلی استری که اصطلاحاً در بازار به نام پِت شناخته می شود در اختیار صنایع بسته بندی قرار می گرفت
عرضه ۵ الی ۷ هزار تن پلی استر در بورس به صورت هفتگی در سال گذشته
او با بیان اینکه پتروشیمی تندگویان سالانه بیش از ۳۰۰ هزار تن چیپس پلی استر در اختیار صنایع نساجی قرار می داد. تقریباً به همین میزان نیز برای تولید بطری های پلی استری که اصطلاحاً در بازار به نام پِت شناخته می شود در اختیار صنایع بسته بندی قرار می گرفت، اظهار داشت: در سال گذشته تقریباً هر هفته بین ۵ الی ۷ هزار از این پلیمر برای صنعت نساجی در بورس کالا عرضه می شد که از ابتدای سال جاری این روند مختل شده است، ولی خبرهای دریافتی از مناطق مذکور حاکی از آن است که به زودی تولید این محصولات در شرکت های پتروشیمی آغاز خواهد شد.
کاظمی پلیمر پلی پروپیلن را از دیگر محصولات مهم صنایع پتروشیمی مصرفی در صنعت نساجی برشمرد و گفت: این محصول در تولیدات لباس مصرف آن چنانی ندارد اما کاربردهای صنعتی و فنی متعددی دارد. طوری که نخ های نواری آن برای بافت گونی های بسته بندی نظیر بسته بندی آرد، قند و شکر، سیمان، خود محصولات پتروشیمی، مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین پلی پروپیلن به صورت منسوج بی بافت به جهت تولید لباس های بیمارستانی و ماسک، پوشک، نوارهای بهداشتی استفاده شده و یا در حالت نخ های حجیم بی سی اِف برای صنایع بافندگی فرش ماشینی مورد استفاده واقع می شود.
بازگشت ثبات به بازار محصولات پتروشیمی
این فعال در صنعت نساجی ادامه داد: با توجه به شرایط ویژه جنگی متاسفانه عرضه این پلیمرها در بورس کالا با نوسان مواجه شده و همین موضوعات منجر به ایجاد التهاباتی در بازار تامین مواد اولیه کارخانجات شده است، ولی با تصمیماتی که به تازگی در شورای امنیت ملی و دولت گرفته شده واردات ۳ ماده پلیمری دارای التهاب پلی استر (PET)، پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلراید (PVC) از هفته جاری تسهیل می شود.
با تصمیماتی که به تازگی در شورای امنیت ملی و دولت گرفته شده است واردات ۳ ماده پلیمری دارای التهاب پلی استر (PET)، پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلراید (PVC) از هفته جاری تسهیل می شود. پیش بینی می شود از هفته های آتی ثبات نسبی بر این بازار حاکم گردیده و قیمت ها در روند مناسبی قرار گیرند
بر طبق این مصوبه با همراهی دفاتر تخصصی رویه های ثبت سفارش، سقف و سابقه سهمیه ارزی، بهینه سازی مصارف ارزی و مفاد دستورالعمل ۱۸ اسفند بانک مرکزی از این مواد پلیمری مستثنی شده و امکان ثبت سفارش به کلیه روش ها از جمله واردات بدون انتقال ارز برای آنها فراهم گردیده است. به همین خاطر پیش بینی می شود از هفته های آتی ثبات نسبی بر این بازار حاکم گردیده و قیمت ها در روند مناسبی قرار گیرند.
تولید در صنعت نساجی متوقف شده؟
نایب رئیس انجمن صنایع نساجی در پاسخ به این سوال که با توجه به عدم تامین چیپس پلی استر و یا کاهش عرضه گرانول پلی پروپیلن در سال جاری، آیا تولیدات صنعت نساجی متوقف شده است، گفت: زنجیره نساجی زنجیره بلندی بوده و کمبود امروز مواد اولیه پلیمری سریعاً خود را در انتهای زنجیره یعنی همان تولید منسوجات خانگی و پوشاک نشان نمی دهد. ضمن اینکه هنوز مواد اولیه موجود در انبار تولیدکنندگان به اتمام نرسیده و تولید بر اساس مواد قبلی در حال انجام است. احتمالاً با ورود محموله های وارداتی مواد اولیه که توسط سازمان های مختلفی نظیر شرکت ملی صنایع پتروشیمی ایران در خصوص آن برنامه ریزی شده است به زودی شرایط به سمت حالت استاندارد برخواهد گشت.
او ادامه داد: البته مسائل جنگی ابتدای سال و نگرانی نسبت به تامین و کمبود مواد اولیه باعث شده که فعالین این صنعت با کاهش ظرفیت تولید سال خود را شروع کنند که مشخصاً با تثبیت شرایط، میزان تولید به تدریج افزایش خواهد یافت و به دلیل نگاه ویژه صنعتگران این حوزه در موضوع حفظ اشتغال و سرمایه های انسانی این مساله به زودی مرتفع خواهد شد.
رشد ۶۰ درصدی حقوق و دستمزد، افزایش قیمت مواد اولیه، کاهش تخصیص ارز وارداتی توسط بانک مرکزی، افزایش هزینه های گمرکی، افزایش هزینه های حمل و نقل، عدم همراهی سازمان هایی نظیر تامین اجتماعی، دارایی، برق، گاز و ...، عدم استفاده از تمام ظرفیت تولید، کمبود مواد اولیه و رکود اقتصادی موجود از جمله دلایلی است که منجر به افزایش هزینه های تولید در صنعت نساجی شده؛ مشخصاً در چنین شرایط افزایش قیمت ها اجتناب ناپذیر است
کاظمی در بخش دیگری از سخنان خود با اشاره به افزایش هزینه های تمام شده تولید در صنعت نساجی گفت: این صنعت یکی از صنایع اصلی در بازار کار محسوب می شود که اشتغال مستقیم بیش از یک میلیون نفری را به خود اختصاص داده است. بر همین اساس رشد حدود ۴۰ الی ۶۰ درصدی حقوق و دستمزد در کنار جهش قیمت مواد اولیه تاثیر زیادی در هزینه های تمام شده تولید آنها داشته است. ضمن اینکه قیمت مواد وارداتی در امسال به دلیل کاهش تخصیص ارز وارداتی توسط بانک مرکزی، افزایش هزینه های گمرکی، افزایش هزینه های حمل و نقل و ... افزایش بسیاری یافته است.
نایب رئیس انجمن صنایع نساجی ادامه داد: عدم همراهی سازمان هایی نظیر تامین اجتماعی، دارایی، برق، گاز و ...، عدم استفاده از تمام ظرفیت تولید، کمبود مواد اولیه و رکود اقتصادی موجود در بازار دیگر دلایلی است که منجر به افزایش هزینه های تولید در صنعت نساجی شده است، که مشخصاً در چنین شرایط افزایش قیمت ها اجتناب ناپذیر است.